固晶、焊线、封装、整型、检测……8月8日，在万洲电气股份有限公司（简称万洲电气）的光电智能化生产车间里，一件件红外半导体光电子元器件经过多道工序下线后，整装待发。“现在我们的红外半导体光电子元器件国内市场占有率排名第二，整个车间都在满负荷生产。”万洲电气董事长、总经理赵世运告诉记者。
万洲电气光电智能化生产项目依托万洲电气多年的光电子元器件生产经验和强有力的技术支撑，研发全流程制造工艺技术，推进光电产品全流程生产高端化、智能化、绿色化，建设了红外光电子产品应用检测中心及10条智能化生产线，生产半导体光电子器件、高效照明产品、智能照明控制系统等。
“凭借自身的技术优势和持续不断的研发投入，我们的光电产品市场份额迅速提升，产品具备节能、环保、高效、安全、色温范围广、显色指数高等特点，被广泛应用于商业照明、城市亮化、家居照明、厂矿节能改造等领域，在国内红外光电子领域处于领先地位，现已成为华为、小米、富士康、美的等企业优质供应商，光电产品在仪器仪表、厨热细分领域销量和品牌美誉度行业排名第一。”赵世运说。
当日，记者在光电元器件生产线看到，光电子元器件都在万级洁净区里的电子显微镜下生产制造，“现在看到的是固晶工序，固晶的对象是一个0.5毫米的小黑点，别看它小，其实在它的世界里，它也是一座十几层的高楼大厦，结构极其复杂，整个生产线的技术含量属国际领先水平。同时，为配合芯片使用，导线的直径必须低于0.02毫米，导线焊接的设备也是目前全世界最精密的。”
正是因为采用了多项国际领先技术，并拥有自主设计、联合研发的生产设备，使得万洲电气光电工厂的自动化、智能化生产实现了质的飞跃，全部达产后将新增年产值5亿元，新增税收2600万元，已先后申报国家发明专利16项、实用新型专利20项，成果转化17项。
现如今，不仅仅是光电子元器件处于国内市场领先水平，万洲电气光电智能化生产项目生产的手势感应抽油烟机用红外半导体光电子元器件，可将感应距离要求控制在最佳范围，同行业只有万洲电气可以实现，属于国内领先；隧道照明产品可根据隧道内车流量、隧道外天气情况，智慧调节亮度，最大限度节能；120瓦智慧LED灯具亮度相当于旧灯具250瓦亮度，可根据环境亮度变化，实时调整灯具功率，减少过度照明。
“目前，万洲电气依托自主研发的重大科技创新产品——WOES智能优化节能系统，实现了5G与智能工厂基础管控平台融合应用，生产效率由日产700万只提升到2000万只，企业也被纳入2023年第一批湖北省产线级5G全连接工厂。未来，万洲电气将进一步加大创新投入，夯实中国红外发射接收光电子器件行业冠军企业地位，为襄阳经济发展贡献万洲力量。”赵世运信心满满地说。
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